Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 - PA66-GF35 - BASF

Check here, which other Ultramid A datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Электрические свойства - Прочие свойства - Особые свойства материала - Рекомендации по переработке литьем под давлением - Диаграммы

Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.

Описание продукта

Glass fibre reinforced injection moulding grade with enhanced resistance to hydrolysis and heat ageing. I.e.: for applications in the automotive cooling circuit.

Технологические и физические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Показатель текучести расплава, ПТР	10 / *	см³/10мин	ISO 1133
Температура	275 / *	°C	-
Нагрузка	5 / *	kg	-
Усадка при литье, продольная	0.4 / *	%	ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная	1.1 / *	%	ISO 294-4, 2577

Механические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении	11000 / 7300	МПа	ISO 527
Напряжение при разрыве	205 / 130	МПа	ISO 527
Удлинение при разрыве	3.4 / 5.7	%	ISO 527
Модуль ползучести при растяжении, 1000ч	* / 4100	МПа	ISO 899-1
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C	100 / 105	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C	85 / 95	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C	12 / 17	кДж/м2	ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C	9.5 / 10	кДж/м2	ISO 179/1eA

Теплофизические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин	260 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа	250 / *	°C	ISO 75-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 0.45 МПа	260 / *	°C	ISO 75-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, продольный	23 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Коэффициент линейного теплового расширения, поперечный	96 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2

Электрические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Относительная диэлектрическая проницаемость, 1МГц	3.9 / 4.7	-	IEC 62631-2-1
Коэффициент диэлектрических потерь, 1 MГц	180 / 910	E-4	IEC 62631-2-1
Удельное объемное сопротивление	2.1E12 / 2.4E8	Ом*м	IEC 62631-3-1
Удельное поверхностное сопротивление	* / 5.8E12	Ом	IEC 62631-3-2
Сравнительный показатель пробоя	- / 350	-	IEC 60112

Прочие свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Водопоглощение	5.35 / *	%	Sim. to ISO 62
Поглощение влаги	1.6 / *	%	Sim. to ISO 62
Плотность	1420 / -	кг/м³	ISO 1183

Особые свойства материала	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости	155 / *	см³/г	ISO 307, 1157, 1628

Рекомендации по переработке литьем под давлением	Значение	Единица	Стандарт
Температура предварительной сушки	80	°C	-
Время предварительной сушки	4	h	-
Влажность переработки	≤0.15	%	-
Температура расплава	280 - 310	°C	-
Температура формы	80 - 90	°C	-

Диаграммы

Особые свойства и характеристики

Способы переработки

Литье под давлением

Вид поставки

Гранулы, Черный

Особые показатели

Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла

Доступность материала по регионам

Европа

Другая текстовая информация

Литье под давлением

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 310 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

Химические вещества

Кислоты
	Раствор уксусной кислоты (5% по массе) (23°C)
	Раствор лимонной кислоты (10% по массе) (23°C)
	Раствор молочной кислоты (10% по массе) (23°C)
	Раствор соляной кислотй (36% по массе) (23°C)
	Раствор азотной кислоты (40% по массе) (23°C)
	Раствор серной кислоты (38% по массе) (23°C)
	Раствор серной кислоты (5% по массе) (23°C)
	Раствор хромовой кислоты (40% по массе) (23°C)
Щёлочи
	Раствор гидроксида натрия (35% по массе) (23°C)
	Раствор гидроксида натрия (1% по массе) (23°C)
Спирты
	Изопропиловый спирт (23°C)
	Метанол (23°C)
	Этанол (23°C)
Углеводороды
	н-Гексан (23°C)
	Толуол (23°C)
	изо-Октан (23°C)
Кетоны
	Ацетон (23°C)
Простые эфиры
	Диэтиловый эфир (23°C)
Минеральные масла
	Всесезонное моторное масло SAE 10W40 (23°C)
	Всесезонное моторное масло SAE 10W40 (130°C)
Стандартное топливо
	Дизельное топливо (предпочтительно жидкость F в соотв. с ISO 1817) (23°C)
	Дизельное топливо (предпочтительно жидкость F в соотв. с ISO 1817) (>90°C)
Растворы солей
	Раствор хлорида натрия (10% по массе) (23°C)
	Раствор гипохлорида натрия (10% по массе) (23°C)
	Раствор хлорида цинка (50% по массе) (23°C)
Прочие
	Этилацетат (23°C)
	Перекись водорода (23°C)
	Тормозная жидкость DOT 4 (130°C)
	Раствор этиленгликоля в воде (50% по массе) (108°C)
	Вода (23°C)

Дискламация

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Создан: Источник: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.